Resursi > FAQ

A: Mēs varam ražot loksnes, lai atbilstu šādām gofrēšanas specifikācijām:

Rievojumu spuras augstums: 300–1200 mm; Gofrēšanas dziļums: 100–370 mm; Rievojums: 43 mm un lielāks.

A: Sadales transformatoros parasti tiek izmantotas gofrētas spuras (mazi radiatori), kuras abas ir sametinātas vietā. Mazie galvenie transformatori dzesēšanai izmanto radiatorus (radiatori ir noņemamas datora konstrukcijas), un lielākajā daļā ir eļļas konservators.

A: Sadales transformatori dzesēšanai parasti izmanto gofrētas spuras, kas ir pastāvīgi piemetinātas pie tvertnes korpusa, veidojot kompaktu un noslēgtu vienību.

Mazie galvenie transformatori (piemēram, 10–35 MVA diapazons) gandrīz vienmēr izmanto noņemamus radiatorus efektīvākai dzesēšanai. Lielākajā daļā no tiem ir eļļas konservators.

A: Zhihe pašreizējā ikdienas ražošanas jauda ir šāda:

Sadales transformatoru tvertnes:​ 20+ vienības

Pad-Uzmontētas transformatora tvertnes:​ 10 vienības

Radiatori (paneļa -tips):​ 100 vienības

Galvenās strāvas transformatoru tvertnes: 1 vienība

Skavas:​ 35+ komplekti

A: Parastā interjera krāsas krāsa ir dzelzs sarkana vai ābolu zaļa.

Parastās ārējās krāsas krāsas ir:

Iekšzemes projekti: Sea Grey, 7035 Grey.

Starptautiskie projekti: Munsels Grīns, 70 Grejs, 61 Grejs.

A:​ Lai pārbaudītu noplūdes, vispirms piespiediet transformatora radiatoru, lai noteiktu noplūdes vietas. Pēc visu noplūžu novēršanas notīriet virsmu. Pēc tam veiciet spiediena pārbaudi 30 minūtes. Ja noplūde netiek novērota, radiators tiek uzskatīts par-bez noplūdes.

A: Q235 oglekļa tērauds, Q355 oglekļa tērauds, 304 nerūsējošais tērauds un zema -magnētiskā tērauda plāksne.

A: Pamatojoties uz vēsturisko ražošanas pieredzi, Zhihe ir izmantojis armatūras pozicionēšanas un pret-deformācijas paņēmienus. Procedūra ietver: vispirms sastāvdaļu novietošanu, pēc tam metināšanu noteiktā secībā un iekšējo balstu pievienošanu, lai samazinātu metināšanas spriegumu un deformāciju.

A: Pulverkrāsošana: process, kurā elektrostatiski lādēts pulveris tiek uzklāts uz apstrādājamā priekšmeta un pēc tam sacietē karstumā, veidojot apdari.

Krāsošana ar smidzināšanu: process, kurā šķidrā krāsa tiek izsmidzināta un uzklāta uz sagataves virsmas, izmantojot smidzināšanas pistoli.

Krāsošana ar smidzināšanu ir nepieciešama lietojumiem, kas prasa korozijas izturības līmeni C5.

A: Zhihe atkārtoti apstrādā visas atloku virsmas, lai nodrošinātu, ka blīvējuma virsmas līdzenums un raupjums atbilst prasībām, kā rezultātā pēc uzstādīšanas tiek panākts vienmērīgs blīvējums bez eļļas vai gaisa noplūdes.

A: Zhihe metināšanas šuvju izskata standarti nosaka, ka lodītēm jābūt viendabīgām un līdzenām, bez plaisām, porainības, izdedžu ieslēgumiem, caurlaidības trūkuma un iegriezuma.

A. Pamatojoties uz klienta pieprasīto pretkorozijas aizsardzības līmeni, mēs izmantojam daudzslāņu aizsargpārklājuma procesu. Tērauda plāksnes vispirms tiek apstrādātas ar strūklu, lai noņemtu rūsu, kas atbilst Sa2.5 standartam, pēc tam gruntētas (pret-rūsas), pārklātas ar starpslāni un visbeidzot apsmidzina ar akrila poliuretāna virskārtu.

A: 1. Krāsa uz tvertnes iekšējās sienas neatbilst prasībām, 2. Iekšējās sienas krāsa nav pilnībā izžuvusi, 3. Tvertnes iekšpusē ir pārāk daudz putekļu un svešķermeņu, 4. Problēmas ar pašu eļļu, 5. Transformatora korpuss ir netīrs ar montāžas piemaisījumiem, 6. Problēmas ar krāsu uz skavām.

A: Kvalificētā transformatorā korpusa temperatūra darbības laikā var sasniegt 60-80 grādus. Krāsa var izturēt temperatūru līdz 130 grādiem bez pūslīšu veidošanās, lobīšanās vai būtiskas krāsas maiņas.

A: 1. Izskats: nav acīmredzamu skrāpējumu, viendabīgs pārklājums, nav noslīdēšanas, nav garām izsmidzināšanas.

2. Izmēri: atbilst zīmēšanas pielaides prasībām (parasti ±2 mm).

3. Krāsu atšķirība: nav redzamas krāsu atšķirības un kolorimetra testa vērtība < 2.

4. Veiktspēja: pret koroziju{1}}izturīgā pārklājuma adhēzija atbilst standartiem (šķērsgriezuma-pārbaude Lielāka vai vienāda ar 1. pakāpi), blīvējuma veiktspēja ir kvalificēta (gaisa spiediena pārbaude neuzrāda noplūdi).

5. Dokumentācija: ietver pilnīgus pārbaudes ziņojumus un sertifikātus.

Standartu atsauce: GB/T19001 kvalitātes vadības sistēma, transformatoru nozares standarti (piemēram, GB/T1094 sērija).

A: 1. Caurlaidības noplūdes tests (penetrants + tīrītājs + attīstītājs): Vispirms notīriet metinātās šuves, izsmidziniet caurlaides līdzekli, ļaujiet tai nostāvēties piecas minūtes; noslaukiet lieko penetrantu, pēc tam izsmidziniet izstrādātāju.

Spriedums: ievērojiet metinājuma virsmu. Sarkanas zīmes norāda uz noplūdēm; bez sarkanām atzīmēm nozīmē, ka nav noplūdes.

2. Gaisa necaurlaidības pārbaude (ziepjūdens vai tīrīšanas līdzeklis): piepildiet iekšējo dobumu ar saspiestu gaisu un noslēdziet to. Sasniedzot norādīto spiedienu, uzturiet spiedienu un vienmērīgi uzklājiet uz metinātajām šuvēm un savienojumiem ar ziepjūdeni.

Spriedums: novērojiet, vai veidojas burbuļi. Nepārtraukta burbuļošana norāda uz noplūdēm; nav burbuļu, tas nozīmē, ka nav noplūdes.

A: Mēs nodrošinām krāsas plēves biezuma atbilstību standartiem, bez izsmidzināšanas vai plānas pārklājuma, izmantojot pirmapstrādes strūklu, daudzslāņu izsmidzināšanu, mitrās plēves kontroli, sausās plēves pārbaudi katrai vienībai, stūru un grūti-sasniedzamo{4} zonu iepriekšēju pārklājumu, kā arī detalizētus biezuma ierakstus katrai vienībai.

A. Mēs nodrošinām, ka krāsas plēve nenolobās un nelobās, un tā atbilst adhēzijas standartiem, veicot pirmsapstrādes strūklu, kontrolējot temperatūru un mitrumu, standartizētu krāsas saskaņošanu, cepšanu un sacietēšanu, kā arī šķērsgriezuma pārbaudi pirms nosūtīšanas.

A. Mēs nodrošinām pareizu krāsu un krāsu atšķirību neesamību, izmantojot ienākošo materiālu pārbaudi, bloķētas krāsas sajaukšanas formulas, pirms-izsmidzināšanas pārbaudi un galīgo pārbaudi pirms nosūtīšanas, veicot pārbaudes katrā posmā no piegādes līdz piegādei.

A: 1. Izskata un izmēru pārbaude, 2. Gaisa spiediena noplūdes pārbaude, 3. Virsmas krāsas plēves biezuma pārbaude, 4. Krāsu atšķirības pārbaude, 5. Saķeres pārbaude, 6. Iekšējā tīrība, 7. Piederumu daudzums.

A: 1. Novietojiet blīvgredzenu uz tvertnes malas un cieši piespiediet to ar vāka plāksni, neatstājot gaisa atveres. 2. Apstipriniet, ka manometrs ir normāls un labā stāvoklī. 3. Palieliniet spiedienu: vispirms pievienojiet 50% gaisa, pārbaudiet, vai nav noplūdes un tvertnes deformācijas. Pēc tam pievienojiet vēl 20%, turpiniet pārbaudīt, vai nav noplūdes un tvertnes deformācijas. Visbeidzot, izveidojiet spiedienu atbilstoši standarta prasībām un pārbaudiet, vai nav noplūdes un deformācijas. 4. Labojot metināšanas šuves, atlaidiet spiedienu, samaziniet noplūdes vietu un pēc tam salabojiet. 5. Pēc remonta noslīpējiet salaboto vietu, notīriet metināšanas izdedžus un atkārtojiet noplūdes pārbaudi, līdz noplūdes netiek konstatētas.

A: 315kVA un mazāk: 20kPa, turiet 30 minūtes bez noplūdes.

400kVA un vairāk: 15kPa, turiet 30 minūtes bez noplūdes.

A: Tvertnes iekšpuse tiek apstrādāta ar spridzināšanu un skrošu strūklu. Mašīnām nepieejamas vietas tiek manuāli apstrādātas, ieskaitot tīrīšanu, pūšanu un pārbaudi, lai noņemtu metināšanas izdedžus, oksīda nogulsnes un tērauda skrotis. Visas iekšējās metinātās šuves ir attīrītas, noslīpētas, atsērētas un notīrītas, lai nodrošinātu, ka iekšējā siena ir tīra un gluda, neietekmējot transformatora eļļas kvalitāti vai drošību.